ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ໄດ້ໂຮງງານມ້ວນແຜ່ນເປັນອຸປະກອນຫຼັກສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ billets ເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກເສັ້ນດ່າງຂອງສະເພາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງເຫຼັກເສັ້ນດ່າງ. ຕັ້ງແຕ່ການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຍາບຄາຍຈົນເຖິງການສໍາເລັດຮູບ, ໂຮງງານມ້ວນແຜ່ນໃຊ້ຊຸດຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຫັນແຜ່ນເຫຼັກຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ຕໍ່ໄປນີ້ຈະເປີດເຜີຍຂະບວນການເຮັດວຽກແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນ.
ການເຮັດວຽກຂອງໂຮງງານມ້ວນເສັ້ນດ່າງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກະກຽມແຜ່ນເຫຼັກ. ແຜ່ນໃບເຫຼັກທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ 1100 ℃ - 1250 ℃ເພື່ອບັນລຸສະພາບພາດສະຕິກທີ່ດີ. ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາຫນ່ວຍງານມ້ວນທີ່ຫຍາບຄາຍ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະກອບດ້ວຍໂຮງງານມ້ວນຫຼາຍ. ໂດຍຜ່ານການມ້ວນຫຼາຍ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນເຫຼັກໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງເທື່ອລະກ້າວແລະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນເບື້ອງຕົ້ນເປັນຮູບຮ່າງຂອງເຫຼັກເສັ້ນດ່າງ. ຊ່ອງຫວ່າງມ້ວນແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ມ້ວນຂອງແຕ່ລະໂຮງງານມ້ວນໄດ້ຖືກຄິດໄລ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະດັດແປງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິມິຕິແລະຄຸນນະພາບຮູບຮ່າງຂອງເຫຼັກເສັ້ນດ່າງ.
ແຜ່ນເຫຼັກຫຼັງຈາກມ້ວນຫຍາບເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານສໍາເລັດຮູບສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ. ໂຮງງານສໍາເລັດຮູບແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍຂອງເຫຼັກເສັ້ນດ່າງ. ມັນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍ rollers ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະລະບົບການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງ. ພື້ນຜິວຂອງມ້ວນໄດ້ຖືກປະຕິບັດເປັນພິເສດເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມລຽບສູງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງແລະລຽບຂອງຫນ້າດິນ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການມ້ວນ, ບົບໄຮໂດຼລິກ AGC (ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຫນາອັດຕະໂນມັດ) ຕິດຕາມກວດກາຄວາມຫນາຂອງແຖບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະປັບຊ່ອງຫວ່າງມ້ວນອັດຕະໂນມັດຕາມຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້, ດັ່ງນັ້ນຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນດ່າງຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງຜູ້ໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເສັ້ນດ່າງແລ່ນອອກໄປ, ຮູບຮ່າງເປັນຄື້ນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການມ້ວນ, ໂຮງງານມ້ວນແຖບຍັງມີການຕິດຕັ້ງລະບົບການຄວບຄຸມຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນ. ໂດຍການກວດສອບການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນໃນແຕ່ລະຈຸດໃນທິດທາງຂວາງຂອງແຖບ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດປັບ convexity ແລະ inclination ຂອງມ້ວນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຂະຫຍາຍຂອງແຖບໃນທິດທາງ width ເປັນເອກະພາບແລະຮັບປະກັນຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນທີ່ດີ. ອຸນຫະພູມຂອງແຖບມ້ວນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຍັງຢູ່ປະມານ 800 ℃, ແລະມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໄປໃນລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທັນທີເພື່ອໃຫ້ຄວາມເຢັນໄວ. ອັດຕາຄວາມເຢັນແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຄວາມເຢັນມີອິດທິພົນທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໂຄງສ້າງຂອງອົງການຈັດຕັ້ງແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງແຖບ. ໂດຍການຄວບຄຸມປະລິມານຂອງນ້ໍາເຢັນແລະວິທີການສີດນ້ໍາ, ແຖບສາມາດໄດ້ຮັບ microstructure ທີ່ເຫມາະສົມແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
ສຸດທ້າຍ, ແຖບທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນໄດ້ຖືກມ້ວນເຂົ້າໄປໃນມ້ວນໂດຍ coiler ເພື່ອສໍາເລັດຂະບວນການມ້ວນທັງຫມົດ. ໂຮງງານມ້ວນແຖບທີ່ທັນສະໄຫມຍັງປະສົມປະສານລະບົບການກວດສອບແລະການກວດສອບອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງສາມາດກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆຂອງແຖບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ເມື່ອພົບບັນຫາ, ສັນຍານເຕືອນຈະຖືກອອກທັນທີແລະການປັບຕົວເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ໂຮງງານມ້ວນແຜ່ນໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ແລະສໍາຄັນໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າດ້ວຍໂຄງສ້າງກົນຈັກທີ່ຊັດເຈນ, ລະບົບການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງແລະການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການວິທະຍາສາດ. ພວກເຂົາເຈົ້າສືບຕໍ່ສະຫນອງຜະລິດຕະພັນເສັ້ນດ່າງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍປະເພດເຊັ່ນ: ການກໍ່ສ້າງ, ລົດໃຫຍ່, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ແລະສົ່ງເສີມການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.