ໂຮງງານມ້ວນ Profile ສະລັບສັບຊ້ອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອໃນຂະນະທີ່ຖືຄວາມທົນທານແຫນ້ນ?

ໂຄງຮ່າງ

• ກຳນົດໂປຣໄຟລ໌ທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະເປັນຫຍັງພວກມັນຈຶ່ງຍາກກວ່າຊ່ອງມາດຕະຖານ ຫຼືທໍ່ທຳມະດາ.
• ກໍານົດການເຈັບຫົວການຜະລິດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ: ການບິດ, bow, springback, ຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນ, ແລະການປັບຕົວເລື້ອຍໆ.
• ອະ​ທິ​ບາຍ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ແລະ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ທີ່​ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ສະ​ຖຽນ​ລະ​ພາບ​: ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​, ຍຸດ​ທະ​ສາດ​ການ​ອອກ​ແບບ​ມ້ວນ​, ການ​ສ້າງ​ແບບ​ທີ່​ແນະ​ນໍາ​, ແລະ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຕຶງ​.
• ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການເສັ້ນທີ່ສົມບູນ (uncoiler → leveling → forming → straightening → cut-to-length) ຊ່ວຍໃຫ້ສອດຄ່ອງ.
• ສະຫນອງລາຍການກວດສອບທີ່ເນັ້ນໃສ່ຜູ້ຊື້, ຕາຕະລາງການແກ້ໄຂ, ແລະພາກສ່ວນ FAQ ທີ່ຊັດເຈນ.

ສິ່ງທີ່ເປັນໂປຣໄຟລ໌ສະລັບສັບຊ້ອນ Rolling Mill ຕົວຈິງແລ້ວ

A ໂຮງງານມ້ວນ Profile ສະລັບສັບຊ້ອນຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອປະກອບເປັນພາກສ່ວນທີ່ມີຫຼາຍ radii, ຂັ້ນຕອນ, ສົບ, offsets, ແລະຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ - ມັກຈະຢູ່ໃນລໍາດັບ pass ດຽວ - ໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມເລຂາຄະນິດໃນທົ່ວຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ແລະຄວາມຫນາ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຮູບຮ່າງທີ່ລຽບງ່າຍ, ໂປຣໄຟລ໌ທີ່ສັບສົນຈະຂະຫຍາຍການປ່ຽນແປງນ້ອຍໆ: ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຄວາມຫນາຂອງເສັ້ນດ່າງ, ຊຸດມ້ວນ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ຫຼືການຈັດຕໍາແຫນ່ງເຂົ້າສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກການບິດ, "ຍິ້ມ," bow, ຫຼືຄວາມສູງຂອງຫນ້າແປນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.

ເປົ້າຫມາຍທີ່ສໍາຄັນບໍ່ພຽງແຕ່ "ສ້າງຮູບຮ່າງ." ມັນ​ເຮັດ​ແນວ​ນັ້ນຄາດ​ຄະ​ເນ, shift after shift, coil after coil — ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ tweaking ຄູ່​ມື​ຄົງ​ທີ່​. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຮງງານ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ກົນລະຍຸດເຄື່ອງມືມ້ວນ, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການແຍກສາຍທີ່ຫມັ້ນຄົງອອກຈາກຄວາມກົດດັນ.

ຈຸດເຈັບປວດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງໂປຣໄຟລ໌ “ດີເລີດໃນເຈ້ຍ”

ພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນມັກຈະລົ້ມເຫລວໃນທາງທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ນີ້ແມ່ນບັນຫາທີ່ຜູ້ຊື້ກ່າວເຖິງຫຼາຍທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາກໍາລັງປ່ຽນອຸປະກອນເກົ່າຫຼືການຜະລິດຂະຫນາດ:

• ບິດ ແລະ camber:ໂປຣໄຟລ໌ໝູນວຽນຕາມຄວາມຍາວຂອງມັນ ຫຼືໂຄ້ງໄປທາງຂ້າງ, ສ້າງບັນຫາການປັບຕົວລົງລຸ່ມ.
• Waviness ແລະ bow:ການສ້າງພະລັງງານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ ຫຼືຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ນັ່ງຢູ່ຮາບພຽງ ຫຼື ປະກອບຢ່າງສະອາດ.
• Springback drift:"ການຕັ້ງຄ່າດຽວກັນ" ບໍ່ໄດ້ຜະລິດຂະຫນາດດຽວກັນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຄຸນສົມບັດ coil ມີການປ່ຽນແປງ.
• ຮອຍແຕກ ແລະ ຮອຍແຕກຂອງຂອບ:ການວາງສະແຕນສູງເກີນໄປ, ການສໍາເລັດຮູບມ້ວນບໍ່ດີ, ຫຼືການຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງ.
• ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຊ້າ​:ການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດຫຼາຍເກີນໄປການໂທເຂົ້າຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງມ້ວນເຮັດໃຫ້ການສົ່ງຜ່ານ.
• ຂູດ​ສູງ​ໃນ​ການ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ / ທ້າຍ​ຂອງ​ມ້ວນ​:ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງການເຂົ້າມາ ແລະຜົນກະທົບຫາງອອກສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເພີ້ມຂຶ້ນໄວ.

ສ່ວນໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນ "ບັນຫາຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ." ພວກເຂົາເປັນບັນຫາຂອງລະບົບ: ການສອດຄ່ອງ, ຄວາມເຂັ້ມງວດ, ການຊີ້ນໍາ, ແລະວິທີການສ້າງຕົວຈັດການຄວາມກົດດັນ.

ວິທີການຕັ້ງ Mill ທີ່ຖືກຕ້ອງແກ້ໄຂການລອຍລົມແບບມິຕິ

ການອອກແບບທີ່ດີໂຮງງານມ້ວນ Profile ສະລັບສັບຊ້ອນສຸມໃສ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງກ່ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຄວາມໄວ. ໂດຍປົກກະຕິມັນປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບໂດຍຜ່ານການປະສົມຂອງການອອກແບບໂຄງສ້າງ ແລະ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ອັດ​ສະ​ລິ​ຍະ — ຂຶ້ນ​ກັບ​ຂໍ້​ມູນ​ຂອງ​ທ່ານ​, ຂອບ​ເຂດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ແລະ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​.

1​) ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ແລະ​ການ​ຈັດ​ວາງ​ທີ່​ຢູ່​

• ຂາຕັ້ງທີ່ມີຄວາມແຂງສູງແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ຫມັ້ນຄົງຊ່ວຍປ້ອງກັນ micro-deflection ທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປ່ຽນແປງຂະຫນາດ.
• ການ​ປັບ​ປ່ຽນ​ທີ່​ເຮັດ​ໄດ້​ຊ້ຳໆ (ມີ​ເກັດ​ທີ່​ຈະ​ແຈ້ງ​ຫຼື​ການ​ອ່ານ​ດິ​ຈິ​ຕອນ) ຫຼຸດ​ຜ່ອນ "ຄວາມ​ຮູ້​ຂອງ​ຊົນ​ເຜົ່າ" ການ​ເອື່ອຍ​ອີງ.
• ຄຸນະພາບຂອງລູກປືນແລະ spindle ທີ່ສອດຄ່ອງຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງຫມາຍການສັ່ນສະເທືອນໃນຫນ້າດິນທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

2) ການສ້າງເສັ້ນທາງທີ່ຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນແທນທີ່ຈະບັງຄັບມັນ

• Progressive forming ແຈກຢາຍການຜິດປົກກະຕິໃນທົ່ວ stands ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອບແລະຄວາມສ່ຽງ cracking.
• ການສ້າງແບບແນະນໍາແລະການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານຂ້າງທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປ້ອງກັນການບິດກ່ອນທີ່ມັນຈະເລີ່ມຕົ້ນ.
• ການນໍາໃຊ້ຍຸດທະສາດຂອງຂາແຍກ, fin passes, ແລະຂະຫນາດສາມາດປັບປຸງການຄວບຄຸມເລຂາຄະນິດສຸດທ້າຍ.

3) ການຄວບຄຸມການເຂົ້າແລະຄວາມກົດດັນທີ່ປົກປ້ອງ 50 ແມັດທໍາອິດ

• ການຫມູນວຽນທີ່ດີກວ່າ, ການເຮັດໃຫ້ກົງ, ແລະລະດັບການຫຼຸດຜ່ອນການກໍານົດຂອງມ້ວນແລະໃຫ້ໂຮງງານມີ "ວັດສະດຸເລີ່ມຕົ້ນ."
• ການຊີ້ນໍາທີ່ຫມັ້ນຄົງເຂົ້າໄປໃນບ່ອນຢືນທໍາອິດຊ່ວຍປັບປຸງການເຮັດຊ້ໍາອີກແລະຫຼຸດຜ່ອນການເລີ່ມຕົ້ນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ.
• ສໍາລັບສາຍທີ່ຍາວກວ່າ, ຄວາມກົດດັນປະສົມປະສານຫຼືການປະສານງານຄວາມໄວສາມາດປ້ອງກັນການດຶງ subtle ທີ່ບິດເບືອນລັກສະນະສະລັບສັບຊ້ອນ.

4) ການແກ້ໄຂແບບກົງໄປກົງມາແລະຫຼັງແບບຟອມທີ່ມັນສໍາຄັນ

• Inline straighteners ແລະຫນ່ວຍການແກ້ໄຂຊ່ວຍເອົາຜົນກະທົບຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງເຫຼືອທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດ bow ແລະຄື້ນ.
• ລະບົບຕັດຕໍ່ຄວາມຍາວທີ່ມີການວັດແທກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຄວາມຍາວແລະປັບປຸງການປະກອບລົງລຸ່ມ.

ການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນປົກກະຕິ ແລະທາງເລືອກ

ສາຍການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍສໍາລັບໂປຣໄຟລ໌ສະລັບສັບຊ້ອນປະກອບມີ "ກະດູກສັນຫຼັງ" ດຽວກັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເພີ່ມທາງເລືອກໂດຍອີງໃສ່ເປົ້າຫມາຍຄວາມທົນທານແລະເລຂາຄະນິດບາງສ່ວນ. ຜູ້ສະຫນອງເຊັ່ນ:Jiangsu Youzha ເຄື່ອງຈັກຈໍາກັດ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສະຫນັບສະຫນູນການອອກແບບເສັ້ນທີ່ສາມາດກໍານົດໄດ້ເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດຈັບຄູ່ອຸປະກອນກັບຄອບຄົວຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ ແທນທີ່ຈະບັງຄັບໃຫ້ໂປຣໄຟລ໌ຫນຶ່ງຕັ້ງກົດລະບຽບສໍາລັບທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ.

• Uncoiler + coil handle:ການໃຫ້ອາຫານທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ການຂະຫຍາຍໄຮໂດຼລິກທາງເລືອກ, ລົດ coil, ແລະຄວາມປອດໄພ interlocks.
• ການ​ປັບ​ລະ​ດັບ / straightening​:ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊົງຈໍາຂອງ coil ແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຂົ້າ.
• ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​ແລະ​ການ​ຊີ້​ນໍາ​:ຄູ່ມືຂ້າງຄຽງ, ຕາຕະລາງການເຂົ້າ, ແລະຕົວຊ່ວຍການຈັດຕໍາແຫນ່ງເພື່ອສະຖຽນລະພາບການຢືນທໍາອິດ.
• ຮູບ​ແບບ​ຢືນ​:ລໍາດັບອອກແບບອ້ອມຮອບ profile; ອາດ​ຈະ​ປະ​ກອບ​ມີ​ການ​ຂັບ​ເຄື່ອນ / ບໍ່​ແມ່ນ​ການ​ຂັບ​ເຄື່ອນ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ຂະ​ບວນ​ການ​.
• ການແກ້ໄຂໃນແຖວ:straighteners, ບິດຄວບຄຸມ, ຫຼືຂະຫນາດຂຶ້ນກັບພຶດຕິກໍາໂປຣໄຟລ໌.
• ຕັດ​ຫາ​ຄວາມ​ຍາວ​ແລະ runout​:ການ​ຕັດ​ການ​ບິນ​ຫຼື​ຢຸດ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​, ການ​ວັດ​ແທກ​, stacking​, ແລະ​ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ສໍາ​ລັບ​ຫນ້າ​ດິນ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​.

ບັນຊີລາຍຊື່ການກວດສອບສໍາລັບຜູ້ຊື້ແລະວິສະວະກອນ

ເມື່ອທ່ານກໍາລັງປຽບທຽບເຄື່ອງຈັກ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະສຸມໃສ່ຄວາມໄວຫຼືການນັບຢືນ. ສໍາລັບໂປຣໄຟລ໌ສະລັບສັບຊ້ອນ, ວິທີການທີ່ດີກວ່າແມ່ນການປະເມີນວິທີການປົກປ້ອງລະບົບ repeatability ແລະຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງ.

• ພໍດີກັບຄອບຄົວໂປຣໄຟລ໌:ທ່ານກໍາລັງປະກອບເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍຮູບຮ່າງທີ່ຄ້າຍຄືກັນບໍ? ກົນລະຍຸດເຄື່ອງມືແບບໂມດູນສາມາດສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາຄວາມໄວວັດຖຸດິບ.
• ຊ່ວງວັດສະດຸ:ຄວາມຫນາ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດ, ການເຄືອບ, ແລະເຄື່ອງຫມາຍພື້ນຜິວທີ່ອະນຸຍາດຄວນນໍາພາການສໍາເລັດຮູບມ້ວນແລະວິທີການກອບເປັນຈໍານວນ.
• ເປົ້າໝາຍຄວາມທົນທານ:ກໍາ​ນົດ​ຂະ​ຫນາດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ກັບ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ (ຄວາມ​ສູງ flange​, width ເວັບ​ໄຊ​ຕ​໌​, ບິດ​ຕໍ່​ແມັດ​, ຂອບ​ເຂດ​ຈໍາ​ກັດ​) ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ກໍາ​ນົດ​ໂຮງ​ງານ​.
• ຄວາມຄາດຫວັງຂອງການປ່ຽນແປງ:ເຄື່ອງມືປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ? ຊອກຫາການຕັ້ງຄ່າຊ້ໍາຊ້ອນ, ການອ້າງອີງການປັບຕົວທີ່ຊັດເຈນ, ແລະການເຂົ້າເຖິງປະສິດທິພາບ.
• ການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ:ຄາດວ່າຈະມີການປັບຕົວແນວໃດໃນລະຫວ່າງການແລ່ນທີ່ຫມັ້ນຄົງ? ເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານແມ່ນ "ຕັ້ງແລະແລ່ນ," ບໍ່ແມ່ນ "ເດັກນ້ອຍແລະແລ່ນ."
• ແຜນຄຸນນະພາບ:ຢືນຢັນວິທີການວັດແທກແລະການເກັບຕົວຢ່າງທີ່ເຈົ້າຈະໃຊ້ (ແລະວິທີການອອກແບບເສັ້ນສະຫນັບສະຫນູນພວກມັນ).
• ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຫຼັງ​ການ​ຂາຍ​:ການປັບປຸງເຄື່ອງມື, ການມີອາໄຫຼ່ຂອງອຸປະກອນ, ແລະການຊ່ວຍເຫຼືອທາງໄກສາມາດຕັດສິນໃຈເວລາເຮັດວຽກໃນໄລຍະຍາວຂອງທ່ານ.

ຈຸດເຈັບປວດທຽບກັບມາດຕະການປະຕິບັດ

ການຄວບຄຸມຂະບວນການແລະນິໄສຄຸນນະພາບທີ່ຈ່າຍອອກ

ອຸປະກອນສໍາຄັນ, ແຕ່ລະບຽບວິໄນ multiplies ຜົນໄດ້ຮັບ. ສາຍໂປຣໄຟລ໌ທີ່ໝັ້ນຄົງທີ່ສຸດມີນິໄສບາງອັນ:

• ປົກກະຕິການເລີ່ມຕົ້ນ:ກວດ​ສອບ​ການ​ຈັດ​ຕັ້ງ​ການ​ເຂົ້າ​, ການ​ຕິດ​ຕໍ່​ນໍາ​ພາ​, ແລະ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ການ​ຢືນ​ທໍາ​ອິດ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ເລັ່ງ​ການ​ເລັ່ງ​.
• ຈຸດກວດກາບົດຄວາມທຳອິດ:ການວັດແທກຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບໃນຕອນຕົ້ນແລະບັນທຶກການຕັ້ງຄ່າ "ດີ" ສຸດທ້າຍ.
• ການ​ກວດ​ສອບ Coil:log coil ID, ຄວາມຫນາ, ແລະຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດ correlate ມິຕິ drift ກັບວັດສະດຸ.
• ການປົກປ້ອງພື້ນຜິວ:ຮັກສາເຄື່ອງມືມ້ວນໃຫ້ສະອາດ, ຄວບຄຸມສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະປົກປ້ອງໂປຣໄຟລ໌ສໍາເລັດຮູບໃນເວລາແລ່ນ/ວາງຊ້ອນກັນ.
• ການຝຶກອົບຮົມທີ່ກົງກັບຄວາມເປັນຈິງ:ສອນຜູ້ປະກອບການວ່າແຕ່ລະການປັບຕົວມີອິດທິພົນແນວໃດ (ບິດທຽບກັບ bow ທຽບກັບຄວາມສູງຂອງ flange).

ການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາແລະເຄື່ອງມືສໍາລັບການເຮັດຊ້ໍາອີກ

ໂປໄຟທີ່ຊັບຊ້ອນລົງໂທດການວ່າງກົນຈັກຂະຫນາດນ້ອຍ. ຖ້າການເຮັດຊໍ້າຄືນໄດ້ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ, ມັນມັກຈະບໍ່ແມ່ນການອອກແບບມ້ວນ - ມັນເປັນການສວມໃສ່, ຫຼິ້ນ, ຫຼືການປົນເປື້ອນ.

• ການ​ກວດ​ກາ​ແລະ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​:ກໍານົດເວລາການກວດສອບເພື່ອຈັບການວ່າງໄວທີ່ກາຍເປັນການສັ່ນສະເທືອນແລະເຄື່ອງຫມາຍ.
• ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ເຄື່ອງ​ມື​:ເກັບຮັກສາມ້ວນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ປົກປ້ອງພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບ, ແລະປະຫວັດການສ້ອມແປງເອກະສານ.
• ຄູ່ມືແລະຫນ້າຕິດຕໍ່:ຄູ່ມື worn ສາມາດແນະນໍາກໍາລັງທີ່ບໍ່ສົມມາດທີ່ສ້າງບິດ.
• ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ແລະ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​:lubrication ສອດຄ່ອງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເສຍຫາຍດ້ານ; ຄວາມສະອາດປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ຝັງໄວ້.
• ຄວາມພ້ອມຂອງອາໄຫຼ່:ອົງປະກອບການສວມໃສ່ທີ່ສໍາຄັນຢູ່ໃນມືຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ "ການແກ້ໄຂຊົ່ວຄາວ" ທີ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຫຼຸດລົງ.

FAQ