ສິ່ງທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະມ້ວນ photovoltaic

       ຫນ້າທີ່ຫຼັກຂອງໂຮງງານມ້ວນການເຊື່ອມໂລຫະ photovoltaicແມ່ນການມ້ວນແຜ່ນຮອງແຜ່ນທອງແດງເຂົ້າໄປໃນແຖບການເຊື່ອມໂລຫະບາງໆແລະມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະຂອງໂມດູນ photovoltaic. ຂະ​ບວນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄວນ​ຈະ​ມີ​ສີ່​ດ້ານ​ຫຼັກ​: ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​, ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ອຸ​ປະ​ກອນ​, ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​, ແລະ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ບຸກ​ຄະ​ລາ​ກອນ​. ການ​ລະ​ມັດ​ລະ​ວັງ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

1ການກະກຽມກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ: ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງອຸປະກອນແລະວັດຖຸດິບ

ການກວດກາຄຸນນະພາບວັດຖຸດິບແລະ pretreatment

        ຢືນຢັນວ່າຂໍ້ມູນສະເພາະ (ຄວາມຫນາ, ຄວາມກວ້າງ) ແລະວັດສະດຸ (ຄວາມບໍລິສຸດທອງແດງ ≥ 99.9%) ຂອງແຜ່ນຮອງແຜ່ນທອງແດງແມ່ນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງຂອງໂຮງງານມ້ວນ, ແລະພື້ນຜິວແມ່ນບໍ່ມີການຜຸພັງ, ຮອຍເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະ burrs ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ impurities ທໍາລາຍໂຮງງານມ້ວນຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະ.

        ຖ້າມີຊັ້ນ oxide ຢູ່ເທິງຫນ້າດິນຂອງແຖບທອງແດງ, ການລ້າງອາຊິດແລະການປິ່ນປົວຂັດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ອນ; ຖ້າມີການປົນເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນ, ໃຫ້ໃຊ້ຕົວແທນເຮັດຄວາມສະອາດພິເສດເພື່ອເຊັດມັນໃຫ້ສະອາດແລະແຫ້ງແລ້ງເພື່ອປ້ອງກັນການເລື່ອນຫຼືການຕິດຂອງສານເຄືອບທີ່ບໍ່ດີໃນລະຫວ່າງການມ້ວນ.

        ກວດເບິ່ງຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການເຄືອບແຜ່ນ solder (ເຊັ່ນ: ແຜ່ນກົ່ວ). ຖ້າມັນເປັນແຖບທອງແດງກ່ອນ tinned, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຢືນຢັນວ່າຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບແມ່ນໄດ້ມາດຕະຖານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ cracking ແລະປອກເປືອກຂອງເຄືອບຫຼັງຈາກມ້ວນ.

ການປັບຕົວກໍານົດການອຸປະກອນແລະການກວດກາ

        ປັບຄວາມດັນຂອງມ້ວນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຊ່ອງຫວ່າງຂອງມ້ວນ, ແລະຄວາມໄວຂອງການມ້ວນຂອງໂຮງງານມ້ວນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາແລະຄວາມກວ້າງຂອງແຖບການເຊື່ອມໂລຫະເປົ້າຫມາຍ (ຄວາມຫນາແຖບການເຊື່ອມໂລຫະ photovoltaic ທໍາມະດາຂອງ 0.08-0.3mm). ກ່ອນທີ່ຈະມ້ວນທໍາອິດ, ການທົດລອງມ້ວນແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຊ່ອງຫວ່າງຂອງມ້ວນໂດຍຜ່ານການປັບຫຼາຍ, ຫຼີກເວັ້ນສະຖານະການທີ່ຂ້າງຫນຶ່ງຫນາຫຼືບາງ.

        ກວດເບິ່ງສະພາບພື້ນຜິວຂອງໂຮງງານມ້ວນ: ໂຮງງານມ້ວນຄວນຈະລຽບ, ບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ, ການຍຶດຫມັ້ນຂອງທອງແດງ, ແລະ rust. ຖ້າມີຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືການສວມໃສ່, ພວກມັນຄວນຈະຖືກຂັດຫຼືປ່ຽນມັນໃຫ້ທັນເວລາ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນພວກມັນຈະຖືກຄັດລອກໂດຍກົງກັບຫນ້າດິນຂອງແຖບເຊື່ອມ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ມາ.

        ຢືນຢັນວ່າອົງປະກອບທັງຫມົດຂອງອຸປະກອນແມ່ນເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ, ລວມທັງລະບົບສາຍສົ່ງ, ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ, ອຸປະກອນແນະນໍາ, ແລະອຸປະກອນ winding. ຄວາມກົດດັນຄວນຈະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະປານກາງ (ແຫນ້ນເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ແຜ່ນທອງແດງແຕກໄດ້ງ່າຍ, ແລະວ່າງເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດ່າງ deviate), ແລະລໍ້ຄູ່ມືຄວນສອດຄ່ອງກັບເສັ້ນສູນກາງຂອງແຖບທອງແດງ.

        ກວດເບິ່ງລະບົບການຫລໍ່ລື່ນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່ານໍ້າມັນເຄື່ອງສໍາຫລັບລູກປືນລູກກິ້ງ ແລະເກຍສົ່ງແມ່ນພຽງພໍ  ແລະຄຸນນະພາບນໍ້າມັນສະອາດ. ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດສຽງອຸປະກອນ, ອຸນຫະພູມ roller ສູງຂື້ນ, ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມ້ວນ.

ການກວດກາຄວາມປອດໄພ

        ຢືນຢັນວ່າຝາປິດປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ, ປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ, ແລະຮົ້ວປ້ອງກັນຂອງອຸປະກອນແມ່ນ intact ແລະມີປະສິດທິພາບ, ອຸປະກອນຕໍ່ຫນ້າດິນມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຖບຈາກການແຕກຫັກແລະບິນອອກຫຼືພາກສ່ວນຕ່າງໆຈາກການຫຼຸດລົງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບ.

        ກວດເບິ່ງສະພາບແວດລ້ອມຂອງກອງປະຊຸມ: ຮັກສາພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານໃຫ້ສະອາດແລະແຫ້ງ, ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ 15-30 ℃, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ≤ 60%, ແລະປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງແຖບທອງແດງຫຼືອົງປະກອບໄຟຟ້າຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

2,ການດໍາເນີນງານໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການມ້ວນ: ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄຸນນະພາບ

ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ

      ຕິດຕາມກວດກາຄວາມຖືກຕ້ອງຄວາມຫນາຂອງແຖບການເຊື່ອມໂລຫະຕະຫຼອດຂະບວນການ: ໃຊ້ໄມໂຄມິເຕີຫຼືເຄື່ອງວັດຄວາມຫນາອອນໄລນ໌ເພື່ອດໍາເນີນການກວດກາຈຸດເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການ deviation ຄວາມຫນາໄດ້ຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ ± 0.003mm (ແຖບການເຊື່ອມໂລຫະ photovoltaic ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຫນາສູງທີ່ສຸດ, ແລະການ deviation ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ conduction ໃນປັດຈຸບັນຂອງອົງປະກອບ).

      ສັງເກດສະພາບພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນເຊື່ອມ: ແຜ່ນເຊື່ອມທີ່ສໍາເລັດຮູບຄວນມີພື້ນຜິວລຽບ, ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ບໍ່ມີການປອກເປືອກ, ແລະບໍ່ມີ burrs ຫຼື curled ຢູ່ແຄມ. ຖ້າມີຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຫນ້າ, ເຄື່ອງຄວນໄດ້ຮັບການຢຸດທັນທີເພື່ອກວດກາໂຮງງານມ້ວນຫຼືວັດຖຸດິບ.

      ຄວບຄຸມຄວາມໄວມ້ວນ: ປັບຄວາມໄວຕາມຄວາມຫນາຂອງແຖບທອງແດງ. ສໍາລັບແຖບການເຊື່ອມໂລຫະບາງໆ (≤ 0.1mm), ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວມ້ວນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ stretching deformation ຫຼືກະດູກຫັກຂອງແຖບ; ຢ່າງເຂັ້ມງວດຫ້າມການມ້ວນດ້ວຍຄວາມໄວເພື່ອປ້ອງກັນການໂຫຼດອຸປະກອນເກີນ.

ການຕິດຕາມສະຖານະການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ

       ເອົາໃຈໃສ່ກັບສຽງຂອງການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ: ໃນລະຫວ່າງການມ້ວນປົກກະຕິ, ອຸປະກອນຄວນຈະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໂດຍບໍ່ມີສິ່ງລົບກວນຜິດປົກກະຕິ. ຖ້າມີສຽງຂອງຜົນກະທົບຂອງໂລຫະຫຼື friction ແຫຼມ, ເຄື່ອງຄວນໄດ້ຮັບການຢຸດທັນທີສໍາລັບການກວດກາເພື່ອກວດກາເບິ່ງບັນຫາເຊັ່ນ: misalignment roller, ຄວາມເສຍຫາຍ bearing, ແລະອົງປະກອບຂອງສາຍສົ່ງວ່າງ.

       ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມຂອງໂຮງງານມ້ວນ: ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການມ້ວນ, ໂຮງງານມ້ວນຈະປະສົບກັບອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເນື່ອງຈາກ friction, ແລະອຸນຫະພູມຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເປັນ≤ 60 ℃. ຖ້າອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນໄວເກີນໄປ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ (ການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທາງອາກາດ) ສາມາດເປີດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂຮງງານມ້ວນຈາກການຂະຫຍາຍແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂອງຊ່ອງຫວ່າງມ້ວນເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ.

       ການປ້ອງກັນການບິດເບືອນເສັ້ນດ່າງ: ການສັງເກດເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງເສັ້ນທາງການເດີນທາງຂອງແຖບທອງແດງ. ຖ້າການບ່ຽງເບນເກີດຂຶ້ນ, ອຸປະກອນນໍາພາຫຼືຄວາມກົດດັນຂອງ winding ຄວນໄດ້ຮັບການປບັຢ່າງດີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍ friction ລະຫວ່າງແຂບແຖບແລະອົງປະກອບອຸປະກອນ, ຫຼືອຸປະກອນ jamming ທີ່ເກີດຈາກການມ້ວນເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານມ້ວນ.

ການປະຕິບັດມາດຕະຖານຂອງບຸກຄະລາກອນ

       ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (ຖົງມື, ແວ່ນຕາປ້ອງກັນ, ເຄື່ອງນຸ່ງເຮັດວຽກ) ແລະຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກການສໍາຜັດໂດຍກົງກັບໂຮງງານມ້ວນແລະເສັ້ນດ່າງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານດ້ວຍມືຂອງພວກເຂົາເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບຈາກການຕິດພັນ.

       ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປະຕິບັດການທໍາຄວາມສະອາດ, ປັບ, ບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະການດໍາເນີນງານອື່ນໆໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນກໍາລັງເຮັດວຽກ. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ແມ່ນ​ຕ້ອງ​ການ​, ເຄື່ອງ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຢຸດ​ເຊົາ​ການ​, ພະ​ລັງ​ງານ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຖືກ​ຕັດ​ອອກ​, ແລະ​ສັນ​ຍານ​ເຕືອນ​ໄພ "ຢ່າ​ປິດ​" ຕ້ອງ​ໄດ້​ຖືກ​ແຂວນ​ໄວ້​.

       ເມື່ອຮ່ວມມືກັບຫຼາຍໆຄົນ, ການແບ່ງແຮງງານທີ່ຊັດເຈນແມ່ນຈໍາເປັນ, ແລະກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຢືນຢັນວ່າບຸກຄະລາກອນທັງຫມົດແມ່ນຢູ່ໃນເຂດທີ່ປອດໄພເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດພາດ.

3​, ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ແລະ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ປິດ​: ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຊີ​ວິດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​

ການເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນ

       ເຮັດຄວາມສະອາດໂກນໂກນທອງແດງ ແລະ ຮອຍເປື້ອນຂອງນໍ້າມັນຢູ່ດ້ານຂອງໂຮງງານມ້ວນໃຫ້ທັນເວລາຫຼັງຈາກປິດເຄື່ອງ, ແລະເຊັດໂຮງງານມ້ວນດ້ວຍຜ້າອ່ອນໆເພື່ອຫຼີກເວັ້ນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການມ້ວນຕໍ່ໄປ; ເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ໃນອຸປະກອນ winding ແລະຮັກສາອຸປະກອນໃຫ້ສະອາດ.

       ເຮັດຄວາມສະອາດຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າແລະທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນການສະສົມຂອງຝຸ່ນຈາກຜົນກະທົບຕໍ່ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງອົງປະກອບໄຟຟ້າແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ.

ບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ

       ການບໍາລຸງຮັກສາມ້ວນ: ກວດກາແລະຂັດຢ່າງເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມ້ວນ, ແລະປ່ຽນມັນໃຫ້ທັນເວລາໃນເວລາທີ່ພວກມັນຖືກສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ; ເມື່ອເຄື່ອງປິດເຄື່ອງເປັນເວລາດົນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ນ້ໍາມັນຕ້ານ rust ເທິງຫນ້າຂອງໂຮງງານມ້ວນແລະຫໍ່ມັນດ້ວຍຮູບເງົາປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດ rust.

       ການຫລໍ່ລື່ນແລະການບໍາລຸງຮັກສາ: ທົດແທນນໍ້າມັນທີ່ເຮັດດ້ວຍນໍ້າມັນເປັນປະຈໍາ, ທໍ່ນໍ້າມັນທີ່ສະອາດ, ແລະຮັບປະກັນການຫລໍ່ລື່ນພຽງພໍຂອງທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ; ກວດເບິ່ງຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາມັນແລະລະດັບຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ຕື່ມນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກໃຫ້ທັນເວລາ, ແລະການກັ່ນຕອງຂີ້ເຫຍື້ອ.

       ການປ່ຽນແທນພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ: ກວດກາເບິ່ງການສວມໃສ່ ແລະ ຂາດຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງເຊັ່ນ: ສາຍແອວສົ່ງ, ລໍ້ທິດທາງ, ແລະຕົວຍຶດສາຍລົມ. ປ່ຽນແທນພວກມັນທັນທີເມື່ອຜູ້ສູງອາຍຸຫຼືການຜິດປົກກະຕິເກີດຂື້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນ.

       ການບຳລຸງຮັກສາລະບົບໄຟຟ້າ: ກວດກາຢ່າງເປັນປົກກະຕິວ່າສາຍໄຟຂອງອົງປະກອບໄຟຟ້າເຊັ່ນ: ມໍເຕີ, ເຊັນເຊີ, ແລະເຄື່ອງປ່ຽນຄວາມຖີ່ແມ່ນວ່າງຫຼືບໍ່, ມີສນວນກັນຄວາມຮ້ອນດີ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພທາງໄຟຟ້າຂອງອຸປະກອນ.

ການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະວັດຖຸດິບ

       ແຖບການເຊື່ອມໂລຫະມ້ວນຄວນໄດ້ຮັບການຈັດປະເພດແລະມ້ວນຕາມການກໍານົດ, ຫໍ່ດ້ວຍຮູບເງົາປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ມີປ້າຍສະເພາະແລະວັນທີຜະລິດ, ແລະເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສາງແຫ້ງແລະລະບາຍອາກາດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜຸພັງແລະການຜິດປົກກະຕິ.

       ແຜ່ນຮອງແຜ່ນທອງແດງທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ປຸງແຕ່ງຄວນຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃຫ້ສູງ ແລະ ຫ່າງຈາກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດ, ເປັນດ່າງ, ແລະຊຸ່ມຊື່ນເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.

4​, ການ​ຈັດ​ການ​ສະ​ຖາ​ນະ​ການ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​: ການ​ຢຸດ​ເຊົາ​ການ​ສູນ​ເສຍ​ທັນ​ເວ​ລາ​ແລະ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​

       ຖ້າແຖບການເຊື່ອມໂລຫະແຕກ, ໃຫ້ຢຸດເຄື່ອງທັນທີ, ຕັດໄຟຟ້າ, ເຮັດຄວາມສະອາດແຖບທີ່ແຕກຫັກ, ສືບສວນສາເຫດ (ເຊັ່ນ: ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມບົກພ່ອງຂອງວັດຖຸດິບ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງ roller ຂະຫນາດນ້ອຍ), ປັບຕົວກໍານົດການ, ແລະລອງມ້ວນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.

       ຖ້າພົບວ່າອຸນຫະພູມຂອງໂຮງງານມ້ວນແມ່ນສູງຜິດປົກກະຕິ, ໃຫ້ຢຸດເຄື່ອງແລະກວດເບິ່ງວ່າລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນມີຄວາມຜິດຫຼືຖ້າການຫລໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ. ລໍຖ້າຈົນກ່ວາອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງເປັນປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.

       ຖ້າອຸປະກອນມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງເຊັ່ນການຮົ່ວໄຫຼ, ສຽງຜິດປົກກະຕິແລະການສັ່ນສະເທືອນຮ້າຍແຮງ, ໃຫ້ກົດປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນທັນທີ, ຕັດການສະຫນອງພະລັງງານຕົ້ນຕໍ, ຕິດຕໍ່ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາມືອາຊີບເພື່ອຈັດການ, ແລະມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຖອດມັນອອກດ້ວຍຕົນເອງ.