ວິທີການຈັດສັນຄ່າສໍາປະສິດສ່ວນຂະຫຍາຍຂອງແຕ່ລະຊ່ອງຂອງ Single Stand Multi-Groove Reducing Rolling Mill ຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ

        ຮ່ອງທັງໝົດຂອງ ກSingle Stand Multi-Groove ຫຼຸດຜ່ອນ Rolling Millແບ່ງປັນຊຸດມ້ວນດຽວກັນ, ຂາຕັ້ງແລະໄດຫຼັກ. ຫຼາຍທໍ່ຖືກມ້ວນພ້ອມໆກັນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບໂຮງງານຂະຫນາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼາຍຂາຕັ້ງ, ມັນບໍ່ມີການປັບຄວາມໄວການຢືນເອກະລາດເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມແຕກຕ່າງການໄຫຼລະຫວ່າງຮ່ອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼັກການຫຼັກຂອງການກະຈາຍການຍືດຕົວແມ່ນເພື່ອຮັກສາອັດຕາການໄຫຼຂອງໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບທຸກໆຮ່ອງ. ການແຜ່ກະຈາຍການຍືດຕົວທີ່ບໍ່ສົມດຸນຈະນໍາໄປສູ່ການແຕກຂອງທໍ່, ການຂຸດຂີ້ເຫຍື້ອ, ຮອຍຂີດຂ່ວນແລະຂະຫນາດອອກຈາກຄວາມທົນທານ.

ຫຼັກການຈັດສັນພື້ນຖານ

       ອັດຕາການໄຫຼຂອງ volumetric ເທົ່າທຽມກັນແມ່ນກົດລະບຽບຕົ້ນຕໍ. ໃນຄວາມໄວມ້ວນດຽວກັນ, ຜະລິດຕະພັນຂອງພື້ນທີ່ຕັດຂາເຂົ້າແລະສໍາປະສິດການຍືດຍາວຈະໃກ້ຊິດສໍາລັບທຸກຮ່ອງ.

       ຄ່າສໍາປະສິດການຍືດຕົວຂອງແຕ່ລະຮ່ອງບໍ່ຄວນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ຈໍາກັດໂດຍຄວາມເຂັ້ມງວດຢືນ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງມ້ວນແລະການສວມໃສ່ຂອງຮ່ອງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຮ່ອງທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຂະຫນາດນ້ອຍ. ຮ່ອງທີ່ມີການປ່ຽນຮູບຍາກໄດ້ຮັບການຍືດຕົວຕ່ໍາ, ໃນຂະນະທີ່ຮ່ອງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເອື້ອອໍານວຍສາມາດໃຊ້ເວລາການຍືດຕົວສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ.

       ການຍືດຕົວຂອງຮ່ອງແຕ່ລະຄົນບໍ່ສາມາດເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດການສ້າງວັດສະດຸ. ສໍາລັບເຫລໍກສະແຕນເລດແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານການຜິດປົກກະຕິສູງ, ການຍືດຕົວແບບດຽວຕ້ອງຖືກຫຼຸດລົງ. ທໍ່ເຫລໍກຄາບອນສາມາດຮັບຮອງເອົາຄຸນຄ່າທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງ. ການແຜ່ກະຈາຍຂອງໂປຣໄຟລ໌ຜ່ານຄວນຈະຖືກພິຈາລະນາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ fins ແລະພັບ.

ປັດໃຈທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາໃນເວລາຈັດສັນ

       1. ຕໍາແຫນ່ງ Groove: Grooves ຢູ່ໃຈກາງແລະທັງສອງດ້ານຂອງ stand ມີການໂຫຼດແລະຄວາມເຢັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຮ່ອງຂ້າງແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການໂຫຼດທີ່ບໍ່ສົມດຸນ, ດັ່ງນັ້ນການຍືດຕົວຂອງມັນບໍ່ຄວນຖືກຕັ້ງໄວ້ສູງເກີນໄປ.

       2. ຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸຂາເຂົ້າ: ຖ້າທໍ່ຂາເຂົ້າສໍາລັບຫນຶ່ງຮ່ອງມີຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ບໍ່ດີຫຼືຮູບໄຂ່, ຄ່າສໍາປະສິດການຍືດຕົວຂອງມັນຄວນຈະຖືກຫຼຸດລົງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ buckling ແລະພັບພາຍໃນ.

       3. ແນວໂນ້ມການສວມໃສ່ມ້ວນ: ຮ່ອງນອກປົກກະຕິແລ້ວສວມໄວ. ເງິນອຸດໜູນຈະຖືກສະຫງວນໄວ້ໃນການອອກແບບຜ່ານ. ການປັບຊ່ອງຫວ່າງມ້ວນແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການຊົດເຊີຍແທນທີ່ຈະເປັນການປ່ຽນແປງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການແຜ່ກະຈາຍການຍືດຍາວ.

       4. ການໂຫຼດອຸປະກອນ: ການໂຫຼດມ້ວນຈາກທຸກຮ່ອງເຮັດຫນ້າທີ່ຕັ້ງແລະ spindle ດຽວກັນ. ຕ້ອງກວດກາເບິ່ງແຮງບິດທັງໝົດນອກຈາກການໂຫຼດໃນຮ່ອງດຽວເພື່ອປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນຂອງມໍເຕີ ແລະ ຂາຕັ້ງ.

ຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກການຈັດສັນທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ

       ການຍືດຕົວຫຼາຍເກີນໄປໃນຮ່ອງຫນຶ່ງ: ທໍ່ແມ່ນຍືດເກີນ, ມັກຈະເປັນຄໍ, ແຕກແລະຝາບາງໆ.

       ການຍືດຕົວບໍ່ພຽງພໍໃນຮ່ອງດຽວ: ການໄຫຼຂອງໂລຫະຊ້າເຮັດໃຫ້ເກີດການຂີ້ຕົມ, ທໍ່ຂັດ, ຮອຍມ້ວນ ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຂະໜາດໃຫຍ່.

       ການບ່ຽງເບນຂະຫນາດໃຫຍ່ລະຫວ່າງຮ່ອງ: ການແຊກແຊງຄວາມກົດດັນເຊິ່ງກັນແລະກັນລະຫວ່າງທໍ່, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິທີ່ບໍ່ດີແລະຄຸນນະພາບຂອງຊຸດທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.

ການ​ປັບ​ຕົວ​ຂອງ​ແນວ​ຄວາມ​ຄິດ​

       ການຍືດຕົວໄດ້ຖືກຈັດສັນເບື້ອງຕົ້ນໃນລະຫວ່າງການອອກແບບຜ່ານ. ຫຼັງຈາກການທົດລອງມ້ວນ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ສະພາບຫນ້າດິນແລະກະແສໄຟຟ້າຂອງແຕ່ລະຮ່ອງແມ່ນຖືກບັນທຶກ. ສໍາລັບຮ່ອງທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າສູງແລະເລື້ອຍໆ, ຫຼຸດຜ່ອນການຍືດຍາວ. ສໍາລັບຮ່ອງທີ່ມີທໍ່ປະຈຸບັນຕ່ໍາແລະຂະຫນາດໃຫຍ່, ເພີ່ມການຍືດຕົວເລັກນ້ອຍຫຼືປັບຊ່ອງຫວ່າງມ້ວນ.

       ການປັບແຕ່ງຊ່ອງຫວ່າງມ້ວນແມ່ນມັກ. ໂຄງການການແຜ່ກະຈາຍການຍືດຕົວຕົ້ນສະບັບຂອງການອອກແບບຜ່ານຄວນໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.