ສິ່ງທີ່ຄວນສັງເກດໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນຂອງສອງເຄື່ອງມ້ວນສູງ

      ຫຼັກ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ຂອງ​ສອງເຄື່ອງມ້ວນສູງປະກອບມີການຮັບປະກັນຄວາມຂະຫນານຂອງມ້ວນໂຮງງານມ້ວນ, ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມເຢັນ, ການຄວບຄຸມການເກັບກູ້ລະບົບໄຮໂດຼລິກແລະລະບົບສາຍສົ່ງ, ການກໍາຈັດການສັ່ນສະເທືອນແລະຜົນກະທົບ, ປ້ອງກັນການເຫນັງຕີງຂອງແຜ່ນ, ການເຫນັງຕີງຂອງຂະຫນາດ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນໃນຕອນຕົ້ນ. ມັນແບ່ງອອກເປັນການກວດກາປະຈໍາວັນ, ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ການບໍາລຸງຮັກສາອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ, ແລະຂໍ້ຫ້າມການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.

1​, ການ​ກວດ​ສອບ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ (ການ​ບັງ​ຄັບ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ແຕ່​ລະ​ຄົນ​)

1. ລະບົບການລະບາຍນໍ້າ

       ກວດ​ເບິ່ງ​ລະ​ດັບ​ນ​້​ໍາ​ມັນ / grease ຂອງ​ບ່ອນນັ່ງ bearing, ຢືນ​ຢັນ​ວ່າ​ວົງ​ຈອນ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ແມ່ນ​ບໍ່​ມີ​ສິ່ງ​ກີດ​ຂວາງ​ແລະ​ບໍ່​ມີ​ການ​ຮົ່ວ​ໄຫລ​; ເອົາໃຈໃສ່ກັບອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນແລະຄວາມກົດດັນໃນເວລາທີ່ຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍນ້ໍາມັນບາງໆ; lubricate ກັບ grease ແລະ replenish ມັນຕາມເວລາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ grinding ແຫ້ງແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ bearings.

2. Rollers ແລະຊ່ອງຫວ່າງ roller

       ກວດກາເບິ່ງພື້ນຜິວຂອງໂຮງງານມ້ວນສໍາລັບການຂັດ, ຕິດ, ຮອຍແຕກ, ແລະ rust; ຢືນຢັນວ່າກົນໄກການປັບຊ່ອງຫວ່າງ roller ເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍໂດຍບໍ່ມີການຕິດຂັດ; ກວດເບິ່ງຄວາມສົມດຸນຂອງຊ່ອງຫວ່າງມ້ວນທັງສອງດ້ານເພື່ອປ້ອງກັນການໂຫຼດມ້ວນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.

3. ລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະມ້ວນຂະຫນາດກາງ

       ເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ nozzle ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນໄດ້ຖືກສີດຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃສ່ໂຮງງານມ້ວນ; ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼໃນທໍ່, ແລະການໄຫຼແລະຄວາມກົດດັນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ; ກໍາຈັດຄວາມວຸ້ນຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງໂຮງງານມ້ວນທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຢັນດ້ານຫນຶ່ງ.

4. ອົງປະກອບສາຍສົ່ງ

       ກວດເບິ່ງຄວາມແຫນ້ນແຫນ້ນຂອງຂໍ້ຕໍ່, ແກນ universal, ແລະ bolts ເຊື່ອມຕໍ່; ເອົາໃຈໃສ່ກັບການວ່າງໃດໆ; ອຸປະກອນປ້ອງກັນແມ່ນສົມບູນແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

5. ບົບໄຮໂດຼລິກ/ກົດດັນ

       ກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນຢູ່ໃນກະບອກນ້ໍາມັນແລະປະທັບຕາ; ອຸປະກອນສະແດງຂໍ້ຈໍາກັດແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ; ຊ່ອງຫວ່າງຂອງລູກກິ້ງຍົກໃນລະຫວ່າງການທົດສອບບໍ່ມີການໂຫຼດເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ.

6. ອຸປະກອນຄວາມປອດໄພ

       ປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ, ປະຕູຄວາມປອດໄພ, ແລະຟັງຊັນອຸປະກອນ interlocking ແມ່ນມີປະສິດທິພາບ.

2​, ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ກວດ​ກາ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ (ການ​ຕິດ​ຕາມ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ຂອງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ມ້ວນ​)

       1. ຕິດຕາມສຽງຂອງເຄື່ອງທັງໝົດ ແລະ ຫຼຸດຄວາມໄວໃນທັນທີເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ ຖ້າມີສຽງດັງຜິດປົກກະຕິ ຫຼື ສຽງກະທົບເປັນໄລຍະ;

       2. ຕິດຕາມອຸນຫະພູມຂອງບ່ອນນັ່ງເບກ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງເບື້ອງຊ້າຍແລະຂວາບໍ່ໃຫຍ່ເກີນໄປ. ຖ້າມີອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຜິດປົກກະຕິ, ໃຫ້ຢຸດເຄື່ອງໃຫ້ທັນເວລາ;

       3. ສັງເກດສະຖານະການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ກວດເຊັກສະໝໍສະເໝີ, ການຍຶດໝັ້ນຂອງພື້ນຖານ, ແລະອຸປະກອນການສັ່ນສະເທືອນຂອງພາກຮຽນ spring ສໍາລັບການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຮຸນແຮງ;

       4. ເອົາໃຈໃສ່ກັບສະພາບຂອງອຸປະກອນມ້ວນ ແລະ ເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງໂລຫະ ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກພາຍໃນອຸປະກອນການກັ່ນຕອງທີ່ໝູນວຽນ;

       5. ຫຼີກລ້ຽງການໂຫຼດເຕັມໃນໄລຍະຍາວແລະການດໍາເນີນງານອຸນຫະພູມສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸປະກອນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປະທັບຕາ aging ແລະການເສື່ອມສະພາບຂອງນ້ໍາມັນ.

3​, ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ປິດ (ໃນ​ຕອນ​ທ້າຍ​ຂອງ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ແຕ່​ລະ​ຄົນ​)

       1. ເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນໂລຫະ, ຂະຫນາດ oxide, ແລະສານຕົກຄ້າງຢູ່ດ້ານຂອງໂຮງງານມ້ວນ, ກອບ, ແລະຄູ່ມື; ຢ່າຂູດພື້ນຜິວມ້ວນດ້ວຍວັດຖຸແຂງ.

       2. ຍົກເປີດຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ rollers ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ເກີດຈາກການຕິດຕໍ່ແລະການບີບອັດຂອງ rollers ດົນນານ;

       3. ເຮັດຄວາມສະອາດໜ້າຈໍກອງ ແລະ ລະບາຍສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຝາກໄວ້ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຖັງນໍ້າມັນທີ່ໄຫຼວຽນ;

       4. ການປິດໄລຍະຍາວ, ປົກປ້ອງແລະ rust ດ້ານ roller, ແລະປິດແຫຼ່ງນ້ໍາ, ນ້ໍາມັນ, ແລະອາຍແກັສ;

       5. ຮັກສາບັນທຶກການດໍາເນີນງານທີ່ດີ: ອຸນຫະພູມ, ສິ່ງລົບກວນຜິດປົກກະຕິ, ການຮົ່ວໄຫຼ, ແລະສະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິ.

4, ຈຸດສໍາຄັນຂອງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແຕ່ລະໄລຍະ

1. ລະບົບມ້ວນ

       ເປັນປົກກະຕິກວດສອບຂະຫນານຂອງມ້ວນໂຮງງານມ້ວນ; ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ຂອງພື້ນຜິວ roller ເປັນປົກກະຕິແລະສ້ອມແປງມັນໃຫ້ທັນເວລາເມື່ອມັນເຖິງຂອບເຂດຈໍາກັດການສວມໃສ່; ຫຼັງຈາກການທົດແທນໂຮງງານມ້ວນ, recalibrate ລະດັບແລະຈຸດສູນຂອງຊ່ອງຫວ່າງມ້ວນ.

2. ບໍາລຸງຮັກສາເບກ

       ທົດແທນນໍ້າມັນ lubricating ເປັນແຕ່ລະໄລຍະ; ປ່ຽນລູກປືນໃຫ້ທັນເວລາຖ້າມີການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການເກັບກູ້ຫຼືສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກເຂົາລັອກແລະຂູດຄໍມ້ວນຂອງໂຮງງານມ້ວນ.

3. ກົດ​ດັນ​ແລະ​ກົນ​ໄກ​ຊີ້​ນໍາ​

       ເຮັດຄວາມສະອາດ rod screw ເປັນປະຈໍາແລະນໍາພາ debris rail, ແລະເພີ່ມ lubrication; ກວດເບິ່ງການເຄື່ອນໄຫວຊ່ອງຫວ່າງໃດໆ ແລະປັບປ່ຽນແຜ່ນຄວາມກົດດັນ ແລະແຖບຖ້າຈໍາເປັນ.

4. ລະບົບສາຍສົ່ງ

       ກວດກາສະພາບສວມໃສ່ ແລະເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນເປັນປະຈຳຂອງ shaft ຂ້າມຮ່ວມທົ່ວໄປ; ທົດແທນອົງປະກອບ buffer ອາຍຸຂອງ coupling elastic ໃນລັກສະນະທີ່ທັນເວລາ.

5. ລະບົບໄຮໂດຼລິກ

       ເອົາຕົວຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອກວດກາເບິ່ງຄວາມສະອາດແລະຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກ; ປ່ຽນນ້ໍາມັນແລະອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຕາມເວລາ; ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງນໍ້າມັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດຂອງກຸ່ມປ່ຽງ.

6. ມູນນິທິ ແລະ ຮາກຖານ

       ກວດເບິ່ງແຮງບິດທີ່ແໜ້ນໜາຂອງລູກປະຕູເປັນປະຈຳ. ພື້ນຖານທີ່ວ່າງສາມາດສືບຕໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນແລະ deviation.

5​, ຂໍ້​ຫ້າມ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​

      1. ຢ່າຢຸດເຄື່ອງເປັນເວລາດົນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໃນຂະນະທີ່ໂຮງງານມ້ວນກໍາລັງຕິດຕໍ່;

      2. ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືແຫຼມເພື່ອຂູດພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກຂອງໂຮງງານມ້ວນໂດຍກົງ;

      3. ການຫລໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍແລະຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກການບັງຄັບໃຫ້ເຄື່ອງເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບການມ້ວນ;

      4. ໃນກໍລະນີຂອງວັດສະດຸ jamming ຫຼື stacking, ມັນຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ບັງຄັບໃຫ້ດ້ານເທິງແຂງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຫນ້າດິນ roller ແລະອົງປະກອບສາຍສົ່ງ;

      5. ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ dismantle ການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພແລະ interlocks ຄວາມປອດໄພຂອງວົງຈອນສັ້ນຕາມຄວາມຕັ້ງໃຈ;

      6. ມັນຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ເຮັດຄວາມສະອາດຫຼືປັບໂຮງງານມ້ວນແລະພາກສ່ວນສາຍສົ່ງໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນກໍາລັງເຮັດວຽກ.