ວິທີການຮັກສາ PV Ribbon Rolling Mills ໃນຊີວິດປະຈໍາວັນ

      ໄດ້PV Ribbon Rolling Millsກວມເອົາໂຮງງານມ້ວນທີ່ອີງໃສ່ທອງແດງແລະແຖບການເຊື່ອມໂລຫະ photovoltaic ສອງມ້ວນ / ສີ່ມ້ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງໂຮງງານມ້ວນ. ເປົ້າ​ຫມາຍ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ຫຼັກ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ສະ​ຖຽນ​ລະ​ພາບ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ຄວາມ​ຫນາ​ແຫນ້ນ​, ປ້ອງ​ກັນ​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ຂອງ​ຫນ້າ​ມ້ວນ​, ລົບ​ລ້າງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕົວ​ເຂົ້າ / ການ​ຂູດ​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ແຕກ​ຂອງ​ເສັ້ນ​ດ່າງ​, ແລະ​ຍືດ​ອາຍຸ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ຂອງ​ມ້ວນ​ມ້ວນ​. ລະບົບການບໍາລຸງຮັກສາໂດຍລວມແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຫ້າໂມດູນ: ການກວດກາກ່ອນເລີ່ມຕົ້ນ, ການກວດສອບໃນຂະບວນການ, ການບໍາລຸງຮັກສາຫລັງການປ່ຽນແປງ, ການບໍາລຸງຮັກສາໄລຍະເວລາ, ແລະ contraindications.

1​, ການ​ກວດ​ກາ​ກ່ອນ​ການ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ແຕ່​ລະ​ຄົນ (static+ no-load 3-5 ນາ​ທີ jog​)

1. ລະບົບ roller (ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ໂດຍກົງກໍານົດຮູບລັກສະນະຂອງແຖບເຊື່ອມ)

      ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານເທິງແລະຕ່ໍາຂອງມ້ວນເຮັດວຽກ: ເຊັດດ້ວຍຜ້າທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນແລະຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດພິເສດເພື່ອເອົາຝຸ່ນທອງແດງແລະນ້ໍາມ້ວນທີ່ຕົກຄ້າງ; ຢ່າຂູດພື້ນຜິວມ້ວນດ້ວຍວັດຖຸແຂງ.

      ການກວດກາສາຍຕາຂອງພື້ນຜິວ roller: scratches, pitting, ແລະໄຟລ໌ແນບ; ເມື່ອມີຂໍ້ບົກພ່ອງເລັກນ້ອຍເກີດຂຶ້ນ, ທັນທີຢຸດເຄື່ອງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ crushing batch.

      ກວດເບິ່ງບ່ອນນັ່ງລູກປືນສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼຫຼືຮອຍເປື້ອນນ້ໍາມັນຜິດປົກກະຕິ; ຢືນຢັນວ່າຂໍ້ຕໍ່ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ວ່າງ.

      ການປະຕິບັດການເປີດແລະປິດຂອງຊ່ອງຫວ່າງ roller ໃນລະຫວ່າງການກວດກາບໍ່ມີການໂຫຼດແມ່ນກ້ຽງ, ບໍ່ມີຜົນກະທົບຫຼື jamming; ຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີການລວບລວມຂໍ້ມູນຂອງທໍ່ນ້ໍາມັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ AGC.

      ເຮັດຄວາມສະອາດຊິບທອງແດງຂອງຄູ່ມື, ຂອບເຂດຈໍາກັດດ້ານຂ້າງ, ແລະຕັນຄູ່ມືທາງເຂົ້າ, ກວດເບິ່ງຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເສັ້ນດ່າງແລ່ນອອກຈາກເສັ້ນທາງ, ຂັດກັບແຄມ, ແລະຂັດຂ້າງ.

2. ລະ​ບົບ​ການ​ເຮັດ​ຄວາມ​ເຢັນ​ມ້ວນ / lubrication (ລະ​ບົບ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ມ້ວນ​)

      ລະດັບຖັງນໍ້າມັນແມ່ນປົກກະຕິ, ແລະບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອສີຂາວ, emulsified, ຫຼືສີດໍາຢູ່ໃນນ້ໍາມັນ.

      ເລີ່ມຕົ້ນປັ໊ມນ້ໍາມັນແລະກວດເບິ່ງວ່າຄວາມກົດດັນຂອງການສະຫນອງນ້ໍາມັນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຢູ່ໃນຂອບເຂດມາດຕະຖານຂອງອຸປະກອນ; ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງການກັ່ນຕອງແມ່ນປົກກະຕິ. ຖ້າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນສູງເກີນໄປ, ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຖືກອຸດຕັນ.

      ກວດເບິ່ງຫົວສີດ: ບໍ່ມີການອຸດຕັນ, ທິດທາງສີດທີ່ສອດຄ່ອງກັບຊ່ອງຫວ່າງຂອງ roller; ກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນເກີນໃນທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ການຕິດທອງແດງທີ່ເກີດຈາກການຂາດແຄນນ້ຳມັນຝ່າຍດຽວ.

      ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ນ​້​ໍ​າ inlet ແລະ outlet ຂອງ cooler ແຜ່ນ / shell ແມ່ນ​ປົກ​ກະ​ຕິ​, ແລະ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ນ​້​ໍ​າ​ໄດ້​ຖືກ​ຄວບ​ຄຸມ​ພາຍ​ໃນ​ລະ​ດັບ​ຂະ​ບວນ​ການ (ໂດຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ 30-42 ℃​)​.

3. ລະບົບບີບອັດໄຮໂດຼລິກ (ຫຼັກຄວບຄຸມຄວາມຫນາ)

      ລະດັບນ້ໍາມັນ, ອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນ, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງສະຖານີໄຮໂດຼລິກແມ່ນປົກກະຕິ; ຖ້າອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນສູງກວ່າ 45 ℃, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງລະບົບຄວາມເຢັນ.

      ບໍ່ວ່າຈະມີການຮົ່ວໄຫຼໃນທໍ່ນ້ໍາມັນແລະທໍ່ນ້ໍາມັນ piston rod; ເມື່ອປະທັບຕາຫຼືວົງແຫວນຂີ້ຝຸ່ນຮົ່ວນ້ໍາມັນ, ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການລົງທະບຽນທັນທີແລະປ່ຽນແທນ.

      ສາຍໄຟຂອງປ່ຽງ solenoid ແລະເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນແມ່ນແຫນ້ນ; ທົດສອບປະສິດທິພາບຂອງການຢຸດສຸກເສີນ ແລະ interlock ແຮງດັນເກີນ.

4. ລະບົບສາຍສົ່ງຄວາມກົດດັນແລະ winding

      ກົນ​ໄກ​ການ unwinding, ຄວາມ​ກົດ​ດັນ, ແລະ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ແມ່ນ​ສະ​ອາດ​ແລະ​ບໍ່​ມີ​ການ​ຕິດ​ຂັດ​ຂອງ debris ທອງ​ແດງ; ເຮັດຄວາມສະອາດເລນ photoelectric/CCD ການແກ້ໄຂ.

      ກວດເບິ່ງວ່າແຕ່ລະ roller ຄູ່ມື rotates flexible ແລະ bearings ບໍ່ມີສິ່ງລົບກວນຜິດປົກກະຕິ; ສາຍເຊັນເຊີຄວາມຕຶງຄຽດບໍ່ມີການບີບອັດສວມໃສ່.

      ຄວາມແໜ້ນໜາຂອງສາຍສົ່ງ/ສາຍສົ່ງແມ່ນປານກາງ, ແລະການປົກຫຸ້ມຂອງປ້ອງກັນແມ່ນ intact.

5. Pneumatic, ໄຟຟ້າ, ແລະຄວາມປອດໄພ

      ຄວາມກົດດັນຂອງແຫຼ່ງອາຍແກັສແມ່ນ 0.6-0.7MPa, ແລະຕົວແຍກນ້ໍາປະໄວ້ປະຈໍາວັນ; ກະບອກສູບເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດ.

      ຄວບຄຸມຕູ້ເຢັນພັດລົມ, ຫນ້າຈໍການກັ່ນຕອງກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ; ປຸ່ມ​ຢຸດ​ສຸກ​ເສີນ​ແລະ​ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ທໍາ​ງານ interlock ປະ​ຕູ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​.

2​, ການ​ກວດ​ກາ​ລາດ​ຕະ​ເວນ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ການ​ຜະ​ລິດ (ຫນຶ່ງ​ຄັ້ງ​ທຸກໆ 1-2 ຊົ່ວ​ໂມງ​)

      ຟັງສຽງ: ບໍ່ມີສິ່ງລົບກວນເປັນໄລຍະຜິດປົກກະຕິຫຼື whistling ໂລຫະຈາກຮ່າງກາຍຂອງໂຮງງານມ້ວນ, reducer, ປໍ້ານໍ້າມັນ, ແລະ bearings; ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນທັນທີແລະສືບສວນວ່າມີສິ່ງລົບກວນຜິດປົກກະຕິ.

      ການວັດແທກອຸນຫະພູມ: ການວັດແທກອຸນຫະພູມອິນຟາເລດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມຂອງບ່ອນນັ່ງລູກປືນ roller, ມໍເຕີ servo, ແລະທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງກ່ອງເກຍ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ກວດເບິ່ງສະຖານະຂອງແຖບ

      ສັງເກດເບິ່ງວ່າສາຍແອວທາງເຂົ້າແລະທາງອອກແມ່ນຢູ່ໃຈກາງ, ໂດຍບໍ່ມີການ deviation, ແລະບໍ່ມີຄື້ນຟອງ unilateral;

      ແລ່ນເລື້ອຍໆໂດຍເນັ້ນຫນັກໃສ່ການກວດສອບ: ຄູ່ມືບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງຫນ້າດິນ roller, ການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການແກ້ໄຂ;

      ການຫຍໍ້ໜ້າແບບສຸ່ມຈະປາກົດຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ, ໂດຍມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງຂອງທອງແດງທີ່ຕິດຢູ່ກັບພື້ນຜິວມ້ວນ ຫຼື ວັດຖຸຕ່າງປະເທດຢູ່ເທິງລູກກິ້ງຄູ່ມື.

      ຕິດຕາມກວດກາຂໍ້ມູນ HMI: ຜົນບັງຄັບໃຊ້ມ້ວນ, ຊ່ອງຫວ່າງມ້ວນ, ຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າແລະຫລັງ, ຄວາມໄວມ້ວນ, ອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນ. ຢຸດເຄື່ອງໃຫ້ທັນເວລາຖ້າຂໍ້ມູນມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

      ນ້ໍາມັນມ້ວນ: ສັງເກດເບິ່ງວ່າມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜົງທອງແດງຢູ່ໃນນ້ໍາມັນກັບຄືນ; ເຮັດຄວາມສະອາດຫນ້າຈໍການກັ່ນຕອງນ້ໍາມັນເປັນປົກກະຕິ.

      ກໍາຈັດການບັງຄັບມ້ວນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ; ຫ້າມການເຂົ້າໂດຍກົງຂອງວັດຖຸດິບທີ່ມີຂໍ້ຕໍ່ຫຼື warping ຮ້າຍແຮງເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານມ້ວນ.

      ສິ່ງສໍາຄັນ: ໃນກໍລະນີຂອງສາຍແອວແຕກຫຼື stacking, ຢຸດເຄື່ອງທັນທີ, ເຮັດຄວາມສະອາດໂກນໂກນທອງແດງທີ່ຈັບຢູ່ໃນຊ່ອງຫວ່າງ roller, ລະມັດລະວັງກວດກາພື້ນຜິວ roller ສໍາລັບການຂູດຫຼືຄວາມເສຍຫາຍໃດໆ, ແລະຢືນຢັນວ່າມັນ intact ກ່ອນທີ່ຈະສືບຕໍ່ການຜະລິດ.

3​, ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ປິດ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ແຕ່​ລະ​ຄົນ (ປິດ loop 30 ນາ​ທີ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​)

      ຢ່າງລະອຽດເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານ roller, ກອບ, ຄູ່ມື, roller ຄວາມກົດດັນ, ແລະເຄື່ອງຈັກ, ແລະຟັນຝຸ່ນທອງແດງ; ຜົງທອງແດງເປັນຂອງ abrasives, ແລະການສະສົມໃນໄລຍະຍາວເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງ bearings ແລະ rails ຄູ່ມື.

      ເຮັດຄວາມສະອາດການກັ່ນຕອງການກັບຄືນຂອງນ້ໍາມັນມ້ວນແລະຖັງເກັບ slag ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການໄຫຼວຽນແລະຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງຫນ້າມ້ວນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.

      ກວດ​ສອບ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ grease ທັງ​ຫມົດ​ແລະ​ການ​ຕື່ມ​ຂໍ້​ມູນ​ໃສ່​ໃຫ້​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຕາມ​ສະ​ເພາະ (ລູກ​ປືນ roller​, screws ນໍາ​, sliders​)​; ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບນໍ້າມັນທີ່ຈະກະແຈກກະຈາຍໃສ່ຫນ້າດິນທີ່ເຮັດວຽກຂອງໂຮງງານມ້ວນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງໃນແຖບ.

      ຍົກຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ rollers ໃຫ້ເຫມາະສົມ, ແລະບໍ່ກົດແລະຕິດຕໍ່ກັບ rollers ເປັນເວລາດົນນານເພື່ອປ້ອງກັນ indentation static ດ້ານ rollers ໄດ້.

      ປິດລະບົບນໍ້າມັນ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະແຫຼ່ງອາກາດ; ຈັດ​ຕັ້ງ​ການ​ບັນ​ທຶກ​ການ​ຍົກ​ຍ້າຍ​, ການ​ບັນ​ທຶກ​ສຽງ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​, ການ​ຮົ່ວ​ໄຫລ​, ຄວາມ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ດ້ານ roller​, ແລະ​ການ​ຜັນ​ແປ​ຂອງ​ຄວາມ​ຫນາ​.